Il-format tal-kalċju juża

Użi tal-format tal-kalċju: kull tip ta 'mehrież tat-taħlita niexfa, kull tip ta' konkrit, materjali reżistenti għall-ilbies, industrija tal-art, industrija tal-għalf, ikkunzar. L-ammont ta 'format tal-kalċju huwa madwar 0.5 ~ 1.0% għal kull tunnellata ta' mehrież niexef u konkrit, u l-ammont massimu ta 'żieda huwa 2.5%. L-ammont ta 'format tal-kalċju jiżdied gradwalment bit-tnaqqis tat-temperatura, u anke jekk l-ammont ta' 0.3-0.5% jiġi applikat fis-sajf, se jkollu effett sinifikanti ta 'saħħa bikrija.
Il-format tal-kalċju huwa kemmxejn igroskopiku u għandu togħma kemmxejn morra. Newtrali, mhux tossiku, solubbli fl-ilma. Is-soluzzjoni milwiema hija newtrali. Is-solubilità tal-format tal-kalċju ma tinbidilx ħafna maż-żieda tat-temperatura, 16g/100g ilma f'0℃ u 18.4g/100g ilma f'100℃. Gravità speċifika: 2.023(20℃), densità tal-massa 900-1000g/L. Temperatura ta 'dekompożizzjoni tat-tisħin> 400 ℃.
Fil-kostruzzjoni, jintuża bħala aġent ta 'issettjar mgħaġġel, lubrikant u aġent ta' saħħa bikrija għas-siment. Użat fil-mehrież tal-bini u konkrit varji, tħaffef il-veloċità tat-twebbis tas-siment, tqassar il-ħin tal-issettjar, speċjalment fil-kostruzzjoni tax-xitwa, biex tevita li l-veloċità tal-issettjar tat-temperatura baxxa tkun bil-mod wisq. Demoulding veloċi, sabiex is-siment kemm jista 'jkun malajr biex ittejjeb is-saħħa mqiegħda fl-użu.
L-aċidu formiku jiġi newtralizzat bil-ġir idratat biex jipproduċi l-format tal-kalċju, u l-format tal-kalċju kummerċjali jinkiseb bir-raffinar. Il-format tas-sodju u n-nitrat tal-kalċju jgħaddu minn reazzjoni ta 'dekompożizzjoni doppja fil-preżenza ta' katalizzatur biex jiksbu l-format tal-kalċju u jipproduċu flimkien in-nitrat tas-sodju. Il-format tal-kalċju kummerċjali nkiseb bir-raffinar.
Fil-proċess tal-produzzjoni tal-pentaerythritol, l-idrossidu tal-kalċju jintuża biex jipprovdi kundizzjonijiet bażiċi ta 'reazzjoni, u l-format tal-kalċju huwa prodott billi żżid aċidu formiku u idrossidu tal-kalċju fil-proċess ta' newtralizzazzjoni.
L-aċidu formiku anidruż jista 'jinkiseb billi tħallat l-aċidu formiku ma' pentossidu tal-fosfru u distillazzjoni taħt pressjoni mnaqqsa, ripetuta 5 sa 10 darbiet, iżda l-ammont huwa baxx u jieħu ħafna ħin, li jikkawża xi dekompożizzjoni. Id-distillazzjoni ta 'aċidu formiku u aċidu boriku hija sempliċi u effettiva. L-aċidu boriku jiġi deidrat f'temperatura medja għolja sakemm ma jibqax jipproduċi bżieżaq, u t-tidwib li jirriżulta jitferra fuq folja tal-ħadid, imkessaħ f'dryer, u mbagħad mitħun fi trab.
It-trab tal-fenol tal-borat fin ġie miżjud mal-aċidu formiku u mqiegħed għal ftit jiem biex jifforma massa iebsa. Il-likwidu ċar ġie sseparat għad-distillazzjoni fil-vakwu u l-parti tad-distillazzjoni ta '22-25 ℃/12-18 mm inġabret bħala l-prodott. L-għadam għandu jkun ġonta mitħun għal kollox u protett b'pajp tat-tnixxif.
Aħżen f'maħżen frisk u ventilat. Żomm 'il bogħod min-nar u s-sħana. It-temperatura tal-ġibjun m'għandhiex taqbeż it-30 ℃, u l-umdità relattiva m'għandhiex teċċedi 85%. Żomm il-kontenitur issiġillat. Għandu jinħażen separatament minn ossidanti, alkali u trabijiet tal-metall attivi, u m'għandux jitħallat. Mgħammar bil-varjetà u l-kwantità korrispondenti ta 'tagħmir tan-nar. Iż-żona tal-ħażna għandha tkun mgħammra b'tagħmir għat-trattament ta 'emerġenza ta' tnixxija u materjali ta 'konteniment xierqa.